1、研發(fā)背景：

為了改善金屬及合金的加工工藝性能，減少或消除鑄造缺陷，提高合金的加工性，熱軋工藝在歐洲頗為流行，但是熱軋工藝在提高生產(chǎn)效率，改善金屬及合金的加工工藝性能的同時(shí)，也帶來(lái)了一些問(wèn)題：

金屬高溫氧化、脫碳會(huì)造成大量的燒損損失，降低成材率；

脫落的氧化皮侵蝕加熱爐，增加清爐次數(shù)、縮短加熱爐壽命；

嚴(yán)重的表面裂紋、凹坑等缺陷，會(huì)導(dǎo)致鍛件或軋板報(bào)廢；

小裂紋等表面問(wèn)題增加修磨、扒皮、機(jī)加等工作量，增加成本、降低生產(chǎn)效率。

針對(duì)以上行業(yè)痛點(diǎn)，我公司經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，成功研制出填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)空白的產(chǎn)品：“保溫、止裂、抗氧化涂料”，作為一種復(fù)合型涂料，一舉解決了上述高溫鍛造和高溫軋制行業(yè)中的痛點(diǎn)，助力客戶取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2、產(chǎn)品功效：

耐高溫：耐高溫可達(dá)1400℃，保護(hù)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)70小時(shí)。

護(hù)鋼坯：全面保護(hù)鋼坯，杜絕表面質(zhì)量問(wèn)題。

降損耗：大幅減少氧化損耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。

保溫度：減緩出爐后的鋼坯的溫降速度，延長(zhǎng)鍛造時(shí)間，減少火次，加快制造流程，減少能源消耗。

3、產(chǎn)品特色：

快速凝固：獨(dú)有配方凝固速度快

附著力強(qiáng)：吊運(yùn)夾取及傳送輥運(yùn)送不易掉落

隨需脫落：可根據(jù)客戶實(shí)際工藝調(diào)整脫落時(shí)間定制化

安全環(huán)保：本身無(wú)毒、無(wú)味，對(duì)人體和環(huán)境無(wú)危害。

4、性能數(shù)據(jù)：

①常規(guī)使用耐高溫1300°C,加熱爐實(shí)際應(yīng)用溫度可高達(dá)1400°C。

②坯料在1200-1300°C加熱過(guò)程中，涂料保護(hù)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)70小時(shí)。

③經(jīng)“保赫特”保護(hù)后的鈦合金錠在1150度加熱10小時(shí)左右時(shí)污染層測(cè)定低至0.22mm左右，特種鋼坯氧化燒損由1-5%降至0-0.8%,實(shí)測(cè)最少可減少80%的氧化燒損。

④顯著減緩出爐坯料溫降，高溫合金鍛造實(shí)測(cè)坯料出爐90秒時(shí)，經(jīng)“高保特”保護(hù)的坯料溫度比未噴涂坯料溫度高50-80℃。

5、使用方法：

準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好用于噴涂的各種工具。

配料：稱量前將水料攪拌均勻，先稱水料，再向水料中加入稱量好的粉料，添加粉料完畢后用電動(dòng)攪拌器把涂料攪拌均勻，然后用篩網(wǎng)過(guò)濾到另一桶中備用

噴涂：根據(jù)加熱工藝確定每平方米的噴涂量，根據(jù)噴涂量將涂料均勻噴涂在鋼坯表面。

6、作用機(jī)理：

噴涂完成后，涂料附著于鋼坯表面形成厚度約0.3mm的涂料層。涂料層在空氣中逐漸凝固、風(fēng)干，在鋼坯表面形成一層保護(hù)層。鋼坯加熱時(shí)，隨著溫度的升高，涂料保護(hù)層逐漸固化，進(jìn)而形成封閉、致密的固態(tài)保護(hù)層，從而使鋼坯與空氣隔絕，鋼坯表面不再發(fā)生氧化。